新聞資訊

News

巨江蓄電池質量控制大曝光!

       近日,小編跟隨質量部技術員姜小康下車間目睹了蓄電池生產過程中質量檢測和控制的全過程。一道道工序,一個個環節,一步步流程,都是那么嚴謹。巨江人正以科學的態度,認真負責的作風,制造出高品質的產品,滿足客戶的要求,其美譽響徹海內外。 

小編:原材料的選購對產品質量是重要的一個環節,對此,質量部在供應商所送的貨物有哪些檢驗標準和要求?

姜小康:

1.對供應商所送貨物,按照技術標準,工作指示用最好的測量系統進行檢驗;

2.對供應商所送貨物料進行質量評估,如月報,季度評估;

3.對供應商所送貨物的異常進行反饋、跟蹤,并協助供應商進行改善; 依據文件:原材料檢驗控制計劃,原材料檢驗作業指導書,最后開具原材料檢驗報告;對有質量問題的三大原材料(例如:卷式隔板沙孔,蝴蝶邊;鉛合金成分不達標;紙箱版面錯誤;濃硫酸雜質含量超標等)拒收,退貨處理。

小編:制造過程和先進工藝是決定產品質量的保證,質量部更是起到這一環節的重要部門,每天你們要做哪些方面的工作,來督查或檢驗產品的合格率?

姜小康:

1.根據每天生產,嚴格按照檢驗標準來檢查生產首件、巡檢產品;

2.將檢查后的首件品擺放在相應的位置,并在首件單上簽字確認;

3.不合格情況出現時,應立即通知相關人員改善,避免造成批量性的不良品;

4.對品質不穩定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時匯報上級或相關人員,并找出解決方法,及時解決問題;

5.協助主管對客戶反饋、投訴進行處理,并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;

6.負責首件的簽板確認,并保證無樣板不生產、不合格不出貨;

7.執行檢驗任務,依據不同要求的文件與檢驗指導書完成產品的巡檢、抽檢工作;

8.配合產線退料確認工作;

9.受控文件的接收、分類、歸檔及回收對產線6S、ESD等影響品質方面進行巡查稽核,推動產線制程改善;記錄和完成相關品質報表。 依據文件:生產過程控制計劃,生產過程作業指導書,設備參數表,質量圖示,工藝規范,不合格品處置流程等;對整個制造過程進行監督檢查。 對產品特殊特性監控:正負極鉛帶厚度,鉛帶合金含量,鉛粉氧化度,濕極板重量, 穿壁焊接扭矩,做月度質量過程能力分析,驗證制程穩定性。

小編:在制造過程中,容易發生批量事故的隱患有哪些方面,該如何處置?

姜小康:

1.極板制造:在機器設備穩定的情況下,板柵高度應該是穩定的;當機器磨損或者故障時,可能出現高度不符合要求,會出現分切極板高低;板柵節點斷筋,每30cm長度范圍內不允許出現3點及以上斷筋,斷筋不但有戳破隔板袋造成短路的風險,節點斷筋也會影響電流在板柵上的走向。要求換型及每次調整設備時檢驗極板并做記錄

2.和膏:涉及鉛粉、硫酸、純水、短纖維及其他添加劑;和膏過程疏忽容易忘記放短纖維及其他添加劑,造成涂片鉛膏吸附板柵的能力大大下降,極板掉膏不耐振動;報廢極板敲下鉛膏加純水回用,此處加純水容易麻痹大意,新員工或者缺乏質量意識的老員工會使用自來水,自來水中含有雜質離子,尤其是鐵離子,對蓄電池是致命的雜質。要求檢驗每缸鉛膏的視密度、塑性、出膏溫度等

3.COS鑄焊:入職將近三年,這個崗位幾乎年年有批量質量事故。造成批量的失效模式主要是三大類:掉片、匯流排熱裂、反極。要求開始、換型每兩小時一次的破壞性檢測、記錄并保留樣件;COS崗位每制造30只電池留樣一個,檢查無質量問題的樣品在當班下班之前一起進入下道工序

4.EF穿壁焊接:穿壁焊接濺鉛、焊核。由于穿壁焊接設備供電控制器不穩定、夾頭沒對準孔位、隔墻打孔毛刺未清理干凈、夾臂油缸漏油造成穿壁焊接飛鉛、焊核缺陷;要求要求開始、換型每兩小時一次的破壞性檢測、記錄并保留樣件;穿壁焊接完成后進入短路檢測,將明顯穿壁焊接飛鉛的半成品剔除報廢

5.充電化成:此崗位容易造成充電燒傷端柱的批量,由于充電連接線的磨損老舊,套筒內部被硫酸腐蝕坑坑洼洼,變成了套筒與端柱點接觸,在電流作用下,形成點狀燒傷,影響端柱外觀。2017年8月開展端柱燒傷持續改進項目,對端柱燒傷進行整改,逐批更換連接線,使用大頭的圓角直角通用充電連接線,有效降低了端柱燒傷PPM,由原本的10000多PPM,降低至目前2000-3000左右的PPM,離標桿值1000PPM還有一段整改空間

6.二加酸:這里容易疏忽掉主機廠特殊要求的酸密度,個別主機廠對電池的電壓有要求,對應的二加酸酸密度配比就不能和常規型號電池一樣。前車之鑒:2017年10月由于某主機廠特殊要求的二加酸密度更改通知未傳達到位,造成批量四千多只電池二加酸錯誤,電池到主機廠后電壓低不符合要求。要求二加酸崗位整理整頓現場6S,把技術,參數文件張貼或者懸掛至顯眼位置;開始、換型及每小時連續取5只電池酸液混合,測EOF平均比重,測加酸后2只電池液面高度,最后加酸比重(校正后)等于對應二次加酸的平均值。

小編:從生產線上下來的成品到包裝、到入庫、到出廠、必須經過哪些方面的檢驗合格才能送到客戶手里?

姜小康:

1.成品出廠前必須進行出廠檢驗,達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。檢驗項目包括: 成品包裝檢驗:包裝是否牢固,是否符合運輸要求等。

2.成品標識檢驗:如商標批號是否正確。

3.成品外觀檢驗:外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行,不合格應及時返工或返修,直至檢驗合格。

4.依據文件:出貨檢驗控制計劃,出貨檢驗作業指導書,最后開具電池出廠檢驗報告,視客戶需求提供電池出廠檢驗報告 。

版本權有 © 巨江電源科技有限公司 浙ICP備18045700號 策劃&設計:翰臣科技
湖南快乐10分走势 捕鱼达人技巧分享 乐米彩票安卓 怎么样赚钱塔罗感想 吃播赚钱吗 手阅读小说赚钱 做枪手能赚钱吗 棋牌麻将扑克 在上海跑滴滴快车赚钱吗2018 网上做哪些赚钱的工作室 免费申请信用卡赚钱 安卓手机捕鱼达人2怎么刷金币 网吧开lol活动怎么赚钱吗 生小孩卖赚钱 彩90彩票安卓 租赁路基铁板赚钱吗 有什么手机棋牌能赚钱